二、U型渠道
（一）施工测量  
1、高程控制桩设置：开工前使用水准仪和全站仪，沿渠道设置高程点，用以控制渠底高程和渠道比降。其测量精度应达到四等水准的要求，闭合精度要求控制在20mm。高程点一般在200～300米设置一个，应埋设牢固的砼桩或木桩，而且通视条件较好，以方便施工中渠段高程测量和控制。  
2、渠道中线确定：  
施工前，首先根据设计技术交底的有关资料，对渠道中线、长度及高程进行复测，用钢尺复核渠道长度，误差不超过1/1000。U型槽铺设线路布置应与设计图纸吻合，在满足设计要求情况下，其轴线应尽可能取直。渠道中线调整的原则是：环山渠道走向基本顺着原来方向，尽量对大弯拉直、急弯变缓。  
在渠道中线位置中心桩，每50m增加一个中心桩。弯道处3～5m设一个。  
同时，根据中心线和高程控制点，对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。  
3、施工测量：根据本工程现场情况确定渠道中线位置，直线段每10m设一个中心桩，弯道处3m～5m设一个中心桩，其高程精度控制在5mm内。  
U型槽进水口与出水口高程应符合设计高程，整体放坡也应满足设计要求，在放样过程中应避免出现下游高程高于上游高程现象。  
（二）渠道回填  
该渠道外模拟采用土模，内模按设计要求订购标准钢模进行浇筑。 
渠道土方回填时应按以下技术要求进行：一是清除渠床内杂草、表面虚土、腐殖质、淤泥等；二是严格控制土壤含水率；三是用蛙夯和立夯夯实，条件允许地段用2t小型压路机压实；四是回填夯实时采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在20cm或30cm以内，分层夯实不得少于4遍，杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后检测压实度或干容重，确保压实度≥93%或干容重不小于1.6t/m3。  
回填尺寸应比U渠净断面小20～30㎝，该部分将作为断面开挖和精细的预留部分。  
（三）渠模开挖 
回填完成后，应进行回填渠段土壤干容重检测，合格后可进行渠模开挖。挖填过程分为3步,第1步先挖圆弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圆弧面。  开挖时先开挖主渠道，预留5～10cm保护土层作为精修尺寸之用。 
（四）断面精修  
重新用水准仪测量槽底高程，并安装钢制内模作为精修样板。样板一般每10米安装一个,在2个标准断面间纵向拉紧线绳,将线绳逐渐沿半圆周上下水平移动检查。土槽上口宽一般比构件要宽2cm左右。  
并且使用少量预制成型的U型槽作，对两个断面之间的渠道进行多次整修，特别是弧形段，多次整修力争混凝土厚度都达到设计要求。若削坡过量，用新土回填夯实后再重新修模，或者不再回填，而在浇筑中加大渠壁厚度，用同标号的混凝土填充一次浇筑完成。  
修整中勤用样板校验。  
土方开挖及回填需做隐蔽工程记录与签证。 
开挖、回填与修整中应注意以下方面：  
（1）土方开挖时，槽底高程、比降要符合设计图纸要求；机械开挖时，在设计标高上方应保留一定厚度的原状土用人工清理，禁止扰动设计标高以下的原状土。  
（2）当原地面高程低于设计标高时应进行土方回填。在填筑过程中土方需进行夯实，待土方密实度达到要求后再进行人工修理。  
（3）土方回填时采用人工木夯或石杵夯实，分层厚度10～20㎝。 
经常检测填土的含水量及密实度，确保土模密室。
（五）U型槽安装： 
槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。 
（六） U型槽顶压顶砼： 
每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为C20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。
（七）养护  
混凝土浇筑后18h～24h 即应进行养护。养护采用洒水和地膜覆盖配合使用的方法，先在混凝土表面洒水，再覆盖地膜，再洒水，如此反复始终保持混凝土表面湿润状态。如果温度过高，还应采用草帘覆盖，避免阳光直晒并随时保证草帘湿润。  
（八） 渠道伸缩缝工程  
渠道伸缩缝填塞时，首先将伸缩缝内及两侧混凝土表面清理干净，然后将沥青填至缝内，用钢制板压实，表面用水泥砂浆压实封口即可。  |
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